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是什么导致了锅炉燃烧机损坏

由于回流区离锅炉燃烧机太近,回流区的高温辐射热更加剧了炭黑颗粒的燃烧,炭黑颗粒燃烧产生的高温使所在部位的金属产生氧化,从而使这些部位的金属被烧损,导致风门的开度、燃烧机的安装同心度以及其它周围燃烧机影响的不同,所产生的回流区的形状也不相同,炭黑容易积存的位置就不同,因此各燃烧机烧坏的位置就有所不同。在运行中可以看到炭黑颗粒返回燃烧机各部件表面的现象,例如燃烧机的一次风套筒内严重积灰,其视镜玻璃虽然加有0165MPa的工业风作为冷却风,却每隔57d就要清理一次玻璃上的积灰,这上面的积灰就是未燃烧的炭黑,同样的视镜用在正常燃烧的锅炉上一般半年才清理一次视镜。

在低负荷时,一般用调节二次风门开度的办法来调节燃烧,而一次风门保持全开,从上面的计算式可看出,S1不变,减小S2,则D的值将增大,也就是说低负荷时一次风和二次风配比失调的状况将有所改善,在实践中也充分说明这一点。

在锅炉点火投用的初期,由于外界蒸汽量需求较小,有1个月的时间保持在150t/h左右,运行1个月后检查各燃烧机未发现异常。点火后由于外界蒸汽量的增加,该锅炉负荷保持在180、200t/h,运行2个月后检查发现8台锅炉燃烧机都有不同程度的烧损。这充分说明高负荷时,由于一次风和二次风配比的严重失调而导致燃烧状况的变化,从而引起燃烧机局部烧损,也从另一个侧面说明了一二次风配比失调是导致燃烧机损坏的主要原因。

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